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齒輪減速電機過(guò)載了怎么辦?

時(shí)間:2023-04-18 來(lái)源:張家口精益機械傳動(dòng)有限公司 訪(fǎng)問(wèn)量:1428

齒輪減速電機能夠旋轉,但運行電流超過(guò)了額定值,稱(chēng)為過(guò)載。

電機過(guò)載的基本反映是:電流雖然超過(guò)了額定值,但超過(guò)的幅度不大,一般也不形成較大的沖擊電流。一旦齒輪減速電機出現了過(guò)載現象,我們應該去查明造成它過(guò)載的原因,然后采用正確方法來(lái)解決齒輪減速電機的過(guò)載問(wèn)題。

齒輪減速電機過(guò)載的主要原因分析

1、機械負荷過(guò)重,負荷過(guò)重的主要特征是電機發(fā)熱,并可從顯示屏上讀取運行電流來(lái)發(fā)現。

2、三相電壓不平衡,引起某相的運行電流過(guò)大,導致過(guò)載跳閘,其特點(diǎn)是齒輪減速電機發(fā)熱不均衡,從顯示屏上讀取運行電流時(shí)不一定能發(fā)現(因顯示屏只顯示一相電流)。

3、誤動(dòng)作,變頻器內部的電流檢測部分發(fā)生故障,檢測出的電流信號偏大,導致跳閘。

齒輪減速電機過(guò)載的檢查方法

1、檢查齒輪減速電機是否發(fā)熱,如果電機的溫升不高,則首先應檢查變頻器的電子熱保護功能預臵得是否合理,如變頻器尚有余量,則應放寬電子熱保護功能的預臵值。

如果電機的溫升過(guò)高,而所出現的過(guò)載又屬于正常過(guò)載,則說(shuō)明是電機的負荷過(guò)重。這時(shí),首先應能否適當加大傳動(dòng)比,以減輕齒輪減速電機軸上的負荷。如能夠加大,則加大傳動(dòng)比。如果傳動(dòng)比無(wú)法加大,則應加大電機的容量。

2、檢查電機側三相電壓是否平衡,如果齒輪減速電機側的三相電壓不平衡,則應再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡,如也不平衡,則問(wèn)題在變頻器內部。

如變頻器輸出端的電壓平衡,則問(wèn)題在從變頻器到電機之間的線(xiàn)路上,應檢查所有接線(xiàn)端的螺釘是否都已擰緊,如果在變頻器和電機之間有接觸器或其他電器,則還應檢查有關(guān)電器的接線(xiàn)端是否都已擰緊,以及觸點(diǎn)的接觸狀況是否良好等。

3、電機側三相電壓平衡,則應了解跳閘時(shí)的工作頻率

如齒輪減速電機工作頻率較低,又未用矢量控制(或無(wú)矢量控制),則首先降低 U/f 比,如果降低后仍能帶動(dòng)負載,則說(shuō)明原來(lái)預臵的 U/f 比過(guò)高,勵磁電流的峰值偏大,可通過(guò)降低 U/f 比來(lái)減小電流;如果降低后帶不動(dòng)負載了,則應考慮加大變頻器的容量;如果變頻器具有矢量控制功能,則應采用矢量控制方式。



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減速機在運行過(guò)程中出現過(guò)熱問(wèn)題,主要是由于摩擦、磨損、潤滑不足或設備設計不合理等原因導致的。過(guò)熱會(huì )使機械部件受損,降低整個(gè)設備的工作效率,甚至影響設備壽命。為了解決減速機過(guò)熱的問(wèn)題,減速機生產(chǎn)廠(chǎng)家告訴您可以從以下幾個(gè)方面著(zhù)手:1. 合理設計和選擇減速機設備:選擇適合工作負荷和轉速的減速機,并合理設計減速機的傳動(dòng)比和結構,以確保在運行中不會(huì )產(chǎn)生過(guò)大的摩擦熱量。2. 加強潤滑和散熱:定期對減速機進(jìn)行潤滑維護,選擇適合工作環(huán)境和載荷條件的潤滑油,及時(shí)更換潤滑油,并且需要確保潤滑油的油位和質(zhì)量。另外,可以在減速機表面安裝散熱器或增加散熱片,提高散熱效率,降低過(guò)熱風(fēng)險。3. 優(yōu)化工作環(huán)境:保持減速機周?chē)沫h(huán)境干凈、通風(fēng)良好,避免雜物或灰塵積聚在機身上,影響散熱效果。4. 檢查和維護減速機:定期進(jìn)行減速機的檢查和維護工作,及時(shí)發(fā)現和解決可能導致過(guò)熱的故障和問(wèn)題。如果發(fā)現減速機運行異?;虍惓崃?,應及時(shí)停機檢修。5. 提高設備質(zhì)量和工藝水平:加強設備制造過(guò)程中的質(zhì)量管控,提高零部件的精度和耐磨性,確保設備在運行中穩定可靠,避免因設計或制造不合理而引起的過(guò)熱問(wèn)題??偟膩?lái)說(shuō),解決減速機在運行過(guò)程中的過(guò)熱問(wèn)題,需要從設計、選擇、潤滑、散熱、工作環(huán)境和設備質(zhì)量等方面綜合考慮,并采取相應措施,確保設備正常運行,延長(cháng)設備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。 GK61125E數控車(chē)床 數控龍門(mén)銑 Y51125插齒機 鏈輪數控中頻淬火機床 200KW減速器加載試驗臺 減速器 數控加工鏈輪齒形 德國HOFLER數控磨齒機 2米重型滾齒機 4米數控落地鏜
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